鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料是我公司自行开发的双组份弹性涂料。根据涂料自身的最佳使用特性和防护环境的要求，我们开发出鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料。鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料主要用于混凝土结构的防腐。我国的防腐涂料绝大部分是溶剂型涂料，而且用的树脂大部分是环氧系列产品，这些涂料固化后呈刚性，耐冲击性差，如果用于混凝土防腐，要求基层很干燥方可施工，而且自身有毒，施工时污染环境，没有抗裂性。鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料是绿色防腐涂料，无毒无污染，在砼干湿面上均可施工，施工后的涂层有弹性，施工方便，干燥快，粘结力强。鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料的研究成功，给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。经哈尔滨北郊污水处理厂、本溪水厂、绍兴污水处理厂、营口污水处理厂、烟台开发区水厂和套子湾污水处理厂等几十家污水和给水厂使用都起到了理想的效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、提高防腐功效，创造绿色环境做了很大的贡献。
鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料在污水处理厂、自来水厂混凝土结构防护材料上填补国内空白，是中国土木工程协会水工业分会的首推产品。
二、物理力学性能
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耐腐蚀 性能 |
硫酸（10%） |
盐酸（10%） |
硝酸（10%） |
醋酸（10%） |
铬酸（10%） |
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耐 |
耐 |
耐 |
耐 |
耐 |
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氢氧化钠（10%） |
氯化钠（饱和） |
矿物油 |
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耐 |
耐 |
耐 |
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表A 鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料耐腐蚀性能
表B 鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料物理性能
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项 目 |
单 位 |
鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料 |
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固含量 |
% |
≥55 |
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粘结强度（与水泥基层） |
MPa |
≥1.5 |
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抗拉强度 |
MPa |
≥2.0 |
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延伸性 |
% |
≥150 |
表C鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料性能
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抗霉菌性 |
耐臭氧性（50pphm，40℃×168h） |
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耐 |
耐 |
三、产品特点
1、 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂等。
2、 机械力学性能优良，富有弹性。
3、 无毒、无害、无污染。
4、 干湿基面均可施工，施工简便、安全。
5、 粘结强度高。
6、 经鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料保护后的混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。
7、 耐生物菌的腐蚀。
8、 耐臭氧腐蚀性强。
四、适用范围及条件
鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料主要适用于工业污水、生活污水处理厂的混凝土构筑物的防护抗渗，也适用于食品工业、生物工程、制药、自来水水厂等无毒环境的防腐，输水管道的防护，还适用于发电厂晾水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场砼结构防腐。
五、施工操作规程
鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料最大特点是对基层形状、部位、基层种类等无特殊要求，它适用性强，适用于各种基层材料，其施工操作可归纳为以下三个环节。
（一）基层准备
1、 基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则必须处理达到以上要 求。
2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。
3、 基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。
（二）材料配制
材料配制可采用机械配制或人工配制。
当需抢工期的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制（我公司备有专用的搅拌设备），一般情况采用人工配制（使用电动搅拌器）。
1. 配合比：
鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计量，搅拌均匀。
2. 搅拌要求：搅拌时把固化剂慢慢倒入液料中并用搅拌器(搅拌系统为公司特制，购料时随料租赁给用户)充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其他杂质，配好的涂料一小时内必须用完。
3. 清洗： 每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。
（三）涂料施工
鲁蒙（LM）牌复合防腐防水涂料可采用机械喷涂或人工涂刷。
1、机械喷涂
采用ICP喷涂设备，使用220v单相电机，设备重量仅255公斤，三人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。
2、人工涂刷
采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。
六、产品包装
液料用塑料桶包装，固化剂用塑料袋包装。
七、温馨提示
1、本品应存放在阴凉干燥处，防止暴晒和受冻。
2、有效存储期为半年，储存温度在0℃以上，45℃以下。
八、防腐等级和涂层厚度（参考数）
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等 级 |
干膜厚（mm） |
涂料用量（kg / m2） |
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普 通 级 |
1 |
2 |
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加 强 级 |
1.2 |
2.4 |
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特 加 强 级 |
1.5 |
3 |